Lima - Perú, Jueves, 29 de Julio de 2010

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REVISTA TECNOLOGIA MINERA




Edición
Julio - Agosto 2010





Contenido
ECONOMÍA
INFORME ESPECIAL
INFORME
ENTREVISTA
EQUIPO
PROYECTO MINERO
MAQUINARIA
EVENTO
ARTÍCULO

Contenido de esta edición:


Economía :
Sobrellevando la crisis en la zona euro

Ante esta coyuntura es poco probable que los precios de los metales aumenten, a excepción del oro y la plata. A la crisis que atraviesa Europa se suman los conflictos entre Corea del Norte y del Sur. Con ello, los mercados bursátiles se mantienen nerviosos y el mes de mayo no resultó atractivo para los comodities, a excepción del oro, que llegó a sus máximos históricos de los últimos años, y corrigió su valor por toma de ganancias. Aunque los precios de los metales tuvieron una importante alza a principios de año, aún quedan rezagados en espera de noticias más consistentes que avizoren un nuevo impulso de la economía mundial. Es más, a corto plazo la visión resulta ser negativa. Incluso el precio del petróleo se ha mostrado apático, con valores cercanos a los US$ 70 el barril, y es que la zona euro sigue atemorizando a todo el orbe. El posible conflicto que pueda desarrollarse entre las dos Coreas -tras el hundimiento que realizó Corea del Norte de un buque surcoreano que transitaba dentro de sus aguas territoriales- han puesto en alerta a las economías asiáticas. Aunque Corea del Sur solo ha elevado su protesta exigiendo una disculpa, la respuesta de su vecino no ha sido nada diplomática, y todo parece indicar que buscan un pretexto para usar sus armas nucleares.



Informe Especial :
Desde la exploración hasta El Doré

Desde el inicio de sus operaciones en 1993 hasta la fecha, Yanacocha ha producido 30 millones de onzas de oro. Yanacocha, la mina de oro más grande de Sudamérica, se encuentra ubicada en la provincia y departamento de Cajamarca, a 800 km al noreste de la ciudad de Lima, Perú. Su zona de operaciones está a 45 km al norte del distrito de Cajamarca, entre los 3,500 y 4,100 metros sobre el nivel del mar. Su actividad se desarrolla en cuatro cuencas: Quebrada Honda, Río Chonta, Río Porcón y Río Rejo. En 1990 se llevaron a cabo los primeros estudios de factibilidad para iniciar los trabajos en una planta piloto para lixiviación en pilas. Con el inicio de las operaciones en una zona llamada Carachugo, Yanacocha produjo su primera barra de doré, el 07 de agosto de 1993. Yanacocha fue constituida legalmente en 1992 y está conformada por los siguientes accionistas: • Newmont Mining Corporation (51.35%), con sede en Denver, Estados Unidos. • Cía. de Minas Buenaventura (43.65%), compañía peruana. • International Financial Corporation (IFC) (5%).



Informe :
Elementos para el sostenimiento de rocas

Ideales para asegurar el avance y el macizo rocoso. El uso de elementos para el sostenimiento del macizo rocoso ha llevado al hombre a ir perfeccionando cada vez más las técnicas de fortificación en tunelería. Con el transcurso de los años se han desarrollado y probado diferentes herramientas que día a día se adecuan en mejor forma a las necesidades. Ahora más livianos, resistentes y fáciles de instalar, estos elementos están siendo usados con mayor frecuencia en las minas de socavón pues su utilidad permite evitar derrumbes, proteger a los trabajadores, equipos, herramientas y materiales, y de igual modo evitan las deformaciones de las labores subterráneas. Así, existen diferentes soluciones que por sus características técnicas pueden servir para el refuerzo y sostenimiento, la consolidación de rocas, contrarrestar el ingreso del agua, asegurar una adecuada continuidad en el avance y en general para brindar la seguridad necesaria en este tipo de labores. Pernos de anclaje Estos elementos tienen la función principal de resistir el movimiento o el disloque del terreno. Pueden ser aplicados con cartuchos de cemento, cartuchos de resina o junto con lechada de cemento a través de inyección.



Entrevista :
Entrevista al presidente del 1er Congreso Internacional de Gestión Minera, Abraham Chahuán

“Elevar la competitividad es un objetivo en el negocio minero”. Tecnología Minera (TM): ¿Cómo nace la idea de crear un evento como el I Gestión Minera? ¿Y qué significado tiene para usted haber sido elegido presidente del mismo? Ing. Abraham Chahuán (ACH): El Consejo Directivo del Instituto de Ingenieros de Minas del Perú (IIMP) consideró necesario generar un espacio de intercambio de conocimientos con los profesionales de otras ramas de la industria para enfrentar juntos los retos que impone la nueva visión de la gestión minera, en un escenario altamente competitivo. No olvidemos que el IIMP ejerce un amplio liderazgo en el sector a través de eventos que han marcado la pauta del devenir de la actividad minera, como PERUMIN-Convención Minera, PROEXplo, los Seminarios de Responsabilidad Social, el debate y las propuestas técnicas a través de los Jueves Mineros, y por ello consideró necesario organizar un encuentro más integrador con otras profesiones. Luego de esta acertada decisión del IIMP recibí y acepté el encargo de la organización junto con un equipo de profesionales de primerísima calidad, con quienes hemos empezado a trabajar para cumplir con el objetivo trazado. Particularmente para mí resulta un reto muy motivador asumir esta responsabilidad.



Equipo :
Equipos para minería continua y tunelería

Para lograr frentes de avance sin necesidad de hacer perforaciones y voladuras, la tecnología ha creado herramientas capaces de enfrentarse con severidad a los macizos rocosos y sus distintas variables. Compuestas por un cabezal de corte montado en un brazo móvil o en su estructura frontal, la mayoría de estas poderosas unidades hacen rodar su cabezal de corte para fragmentar, progresivamente, la roca que conforma la zona de excavación. Asimismo, para producir el tamaño o forma deseado de la galería o socavón, estos brazos o estructuras pueden extenderse y moverse en distintas direcciones, con lo cual su eficiencia en las labores de tunelería no solo se rige a patrones de avance sino también de diseño. Cuando uno de estos equipos para minería continua inicia sus labores, el brazo que contiene el cabezal de corte puede actuar en el techo, en el mismo frente o arremeter directamente en la zona que se quiera excavar, consiguiendo, de ese modo, que el material cortado caiga a una mesa de carguío ubicada estratégicamente en la parte delantera de la máquina.



Proyecto Minero :
Proyecto minero Las Bambas de Xstrata Perú

Se estima una producción de cobre de 400,000 Tpd durante sus primeros nueve años de vida útil. El Proyecto Minero Las Bambas fue el primer proyecto de Xstrata en el Perú y tiene una gran trascendencia en el ámbito internacional. Se ubica a 72 kilómetros del Cusco, entre las provincias de Cotabambas y Grau, departamento de Apurímac, a más de 4,000 metros sobre el nivel del mar. En agosto del 2004 esta empresa adquirió el derecho exclusivo de explorar Las Bambas y, posteriormente, de ejercer la opción de transferencia para la explotación del yacimiento. Para ello, se hizo una oferta de US$ 121 millones que triplicó el precio base; de esta cantidad, a la fecha y de acuerdo con el contrato, el Estado peruano ha recibido US$ 92.5 millones más el Impuesto General a las Ventas (IGV). De este monto, se destinaron US$ 47 millones como aporte social inicial para la conformación de un fondo denominado Fideicomiso Aporte Social Proyecto Minero Las Bambas. Las autoridades locales y regionales emplean este fondo para la ejecución de programas orientados al desarrollo sostenible de la zona de influencia: comunicaciones, salud, educación, turismo, industria, infraestructura y producción.



Maquinaria :
Criterios para la selección de retroexcavadoras

Una retroexcavadora es un término usado frecuentemente para referirse a una cargadora, pero realmente se trata solamente del brazo y el cucharón utilizados para excavar material, dirigiéndolo hacia la parte posterior de la máquina. También se conoce comúnmente como agente posterior o agente trasero. La tecnología de la retroexcavadora comenzó en 1835 con la invención de la “draga de pala,” que podía excavar el suelo y la roca dura, y después cargar el material resultante en carros. Era una máquina propulsada a vapor y montada en carriles para su movilidad. Las vías del carril fueron ubicadas eventualmente en minas y grandes proyectos de excavación para poder hacer uso de esta nueva máquina. Sin embargo, la draga de pala era una máquina extremadamente grande y con un movimiento limitado; así la retroexcavadora se convirtió en su descendiente más pequeño y más versátil. Desde principios del siglo XX hasta los años 50, la retroexcavadora fue incapaz de operar en proyectos más pequeños debido a su tamaño; es por ello que muchos de estos trabajos fueron realizados con tractores agrícolas.



Evento :
4th Media Summit Metals & Mining Technologies

La Revista Tecnología Minera estuvo presente en Essen, Alemania, en este importante evento organizado por Siemens VAI. Con la presencia de cerca de 100 periodistas de todo el mundo invitados por Siemens, se realizó del 09 al 12 de mayo del presente año en Essen, Alemania, el 4th Media Summit – Metals & Mining Technologies. Este año nuestro país fue invitado por primera vez a tan importante evento, y la Revista Tecnología Minera tuvo el honor de representar al Perú. Siemens planteó como objetivo de esta reunión el dar a conocer sus soluciones y tecnologías para el sector minero, además de motivar a las empresas mineras a invertir más en protección ambiental y seguridad industrial, a fin de asegurar la sostenibilidad de sus perspectivas de futuro y su capacidad de producción. La mina de carbón más grande de Alemania La empresa alemana de energía RWE, que es una de las proveedoras de energía más importantes de Alemania, opera tres minas de carbón para su consumo, ubicadas en Aquisgran, Alemania. Entre ellas se encuentran la minas de carbón a cielo abierto llamadas Hambach y Garzweiler, las mismas que pudimos visitar para apreciar las máquinas de la empresa en pleno funcionamiento.



Artículo :
Sistemas de información en compañías mineras : Políticas para una gestión exitosa

Muchas tecnologías utilizadas en las operaciones mineras para llevar el control de la productividad y el estado operativo de los equipos, generan y almacenan datos y, en la mayoría de los casos, estos datos son sub-utilizados. Hay razones específicas para explicar esta falta de utilización de los datos: • Capacitación. El personal no está familiarizado con las bases de datos. Solamente generan reportes y copian estos datos a hojas de cálculo para producir reportes con más detalles. • Métodos de instalación y acceso. Cada proveedor utiliza un procedimiento distinto para instalar nuevos sistemas. Por ejemplo, con Microsoft SQL Server, programa para administrar bases de datos, la configuración para acceder a los datos es distinta a la requerida para actualizarlos. En una misma compañía minera, cada unidad operativa tendrá distintas configuraciones, incluso para los mismos productos; ello se debe a que no hay procedimientos estándar. • Organizacional. La administración y utilización de las herramientas generadoras de datos es pocas veces considerada como una función crítica en el trabajo. La exactitud, confiabilidad y entrenamiento de personal de reemplazo no es una responsabilidad documentada. La mayoría de los problemas con las herramientas de sistemas son, por naturaleza, de tipo organizacional.

 

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