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Nuevas tecnologías para perforación garantizan durabilidad y performance 30% superior al promedio


Uno de los momentos más decisivos en una operación minera subterránea es la perforación, la cual debe ser eficiente. Para ello, se debe considerar la eficiencia y capacidad productiva de los equipos y, sobre todo, la innovación tecnológica que permitan un manejo seguro de los mismos.

Ante estas exigencias, Atlas Copco lanzará una nueva gama de productos con tecnología aplicada a la perforación que será presentada en la próxima edición de Perumin, a realizarse del 18 al 22 de septiembre en Arequipa.
Se trata de las barras y brocas de última generación T-WiZ 60 y Powerbit, el martillo de fondo para superficie COP 66, así como los martillos hidráulicos SB 552 y MB 1200.
De acuerdo a Daniel Zavaleta, especialista de producto de exploración y geomecánica de Atlas Copco, trata de nuevas variantes de sus productos surgidas del incesante proceso de innovación al que somete la empresa sueca a su portafolio para dotar a la industria minera peruana con los mejores equipos existentes en la actualidad.
“Perumin es una excelente plataforma para que el sector conozca los detalles de estos avances y sus notables ventajas comparativas en cuanto a productividad. Son equipos y aceros de perforación que garantizan hasta un 30% mayor productividad y que vienen con la garantía de producción de nuestra matriz en Suecia, así como amplio soporte técnico”, detalla Zavaleta.
T-WiZ 60
Fácil de manejar y desacoplar, la barra T-WiZ 60 de Atlas Copco para perforación se encuentra disponible en versiones 3 a 3.6 metros. Cuenta además con gran estabilidad y robustez para prevenir rompimientos, lo que la hace más productiva.
Daniel Zavaleta, resalta que esta barra está hecha de una nueva aleación con tratamiento térmico mejorado, lo que facilita su enroscado y le da a la barra un 30% más de vida útil. “Cada vez que se perfora suele usarse de 3 a 5 barras por cada columna, con lo que se llega a 15 metros. Y cuando se avanza hay que unir barras y separar luego, una operación que se repite cada 20 minutos. Ahora ese proceso será más rápido y suave, lo que reducirá muchos minutos de la operación. Es claro el valor agregado en mayor productividad y menor consumo de acero”, explica.
Powerbit
Por su parte, Powerbit es el nuevo desarrollo para brocas de martillo en cabeza para aplicación de superficie. Atlas Copco resalta que este equipo cuenta con una nueva aleación para el cuerpo de la broca y un diseño renovado para el inserto de carburo, dejando de lado las formas tradicionales esféricas y balísticas.
“En este caso desarrollamos una nueva forma que es superior y garantiza un mayor contacto con la roca, mayor velocidad de penetración, menor intervalo de afilado por cada broca y en consecuencia menor costo por metro perforado. Es un diseño innovador patentado por Atlas Copco”, sostiene el especialista de producto de exploración y geomecánica de Atlas Copco.


COP 66
Asimismo, se presentará el martillo de fondo para pre-corte en superficie COP 66, una actualización del reconocido modelo COP 64 que viene en uso desde el año 2004. Este nuevo equipo tiene 30% menos piezas que su predecesor, por lo que pesa 70 kilos. Es de fácil mantenimiento, consume menos aire y combustible, además de necesitar mantenimiento solamente cada 600 metros perforados.
“Este equipo se ha usado con gran éxito durante muchos años en operaciones como Cerro Verde. Ahora, con su versión renovada, destaca la velocidad de penetración y mayor cantidad de metros perforados en menos tiempo. Este martillo permite alcanzar una superior productividad en la operación minera”, destaca Zavaleta.
SB 552 y MB1200
Finalmente, la transnacional sueca que cuenta con presencia en Perú hace más de 65 años, presentará en Perumin dos martillos hidráulicos, el SB 552 y el MB 1200.
El SB 552, pensado para labores de construcción y tunelería es fácil de instalar en una excavadora pequeña (peso de servicio 520 kilos). En tanto que el MB 1200 (de 1,200 kilos) se enfocará en excavaciones y canteras, corte secundario de rocas y demoliciones. En ambos casos, está garantizada la alta producción en metros cúbicos por segundo, así como su fácil mantenimiento y bajo costo de operación.